Valce z liatej ocele (AS) Vlastné

Domov / Produkt / Valec z liatej ocele / Valce z liatej ocele (AS)

Valce z liatej ocele (AS) výrobcu

Valce z legovanej ocele sa vyrábajú tavením roztavenej ocele v medzifrekvenčnej peci a pomocou technológií odlievania a tepelného spracovania. Majú vysokú pevnosť, odolnosť proti praskaniu za tepla, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Sú vhodné pre hrubé a stredné valcovne profilovej ocele a hrubej pásovej ocele valcovanej za tepla. Valce valcovacej stolice a nosné valce pásu valcovaného za tepla.

Valce z liatej ocele majú vysokú tvrdosť a dobrú odolnosť proti opotrebeniu, čo môže udržať stabilné valcovacie účinky počas dlhodobých procesov valcovania a predĺžiť životnosť valcov. Dokáže odolať veľkému tlaku a sile nárazu, nie je ľahko deformovateľný alebo poškodený a dokáže udržať stabilný pracovný výkon pri vysokom zaťažení. Má dobrú stabilitu pri vysokých teplotách a dokáže si zachovať svoj tvar, čo pomáha zlepšiť rozmerovú presnosť valcovaných výrobkov. Legovaná oceľ má zvyčajne dobrú odolnosť proti oxidácii a môže odolávať oxidácii a korózii v prostredí s vysokou teplotou, čím sa predlžuje životnosť valcov. Zliatinové zloženie valcov z legovanej ocele je možné upraviť podľa špecifických požiadaviek procesu, vďaka čomu je vhodné pre rôzne procesy valcovania a valcovacích materiálov a má silnú prispôsobivosť a flexibilitu. Má dobrý spracovateľský výkon a môže vykonávať vysoko presné spracovanie a povrchovú úpravu, aby sa zabezpečilo, že valcované kovové výrobky majú vysokokvalitnú povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť.

Zhonghang Roll
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd.
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. je profesionál Čína Valce z liatej ocele (AS) Výrobcovia a Valce z liatej ocele (AS) továreň. Predchodcom spoločnosti bola továreň na výrobu valcov v okrese Cangnan v provincii Zhejiang, ktorá bola založená v roku 1992 a získala licenciu na výrobu zvitkov vydaných bývalým ministerstvom hutníctva v roku 1996. Ide o jedného z prvých domácich výrobcov hutníckych valcov.
V roku 2001 bola premenovaná na Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. a v roku 2015 bola premiestnená do priemyselnej zóny Leidian, okres Deqing, aby koordinovala realizáciu projektu komplexného poistenia pre kanál Hangzhou. Bola premenovaná na Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. Spoločnosť sa nachádza v rovine Hangjiahu s rozlohou 36 500 metrov štvorcových. Nachádza sa na druhej strane rieky od tisícročného mesta Tangxi. Je vzdialený 900 metrov od výjazdu Leidian z diaľnice Shenjiahu, 300 metrov od provinčnej diaľnice 304 a 25 kilometrov od Hangzhou.
ZOBRAZIŤ VIAC Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd.
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd
ČESTNÝ CERTIFIKÁT
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • High-tech podniky
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Certifikát vedy a techniky provincie Zhejiang pre malé a stredné podniky
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
factory-arrow factory-arrow
AKTUALIZÁCIE NOVINKY
ZOBRAZIŤ VIAC
Valce z liatej ocele (AS) Znalosť odvetvia

Aký je rozdiel medzi materiálmi z uhlíkovej ocele a bežnými materiálmi používanými na valce z legovanej ocele?

Hlavné rozdiely medzi materiálmi z uhlíkovej ocele a bežnými materiálmi používanými na valce z legovanej ocele spočívajú v ich zložení, vlastnostiach a použití. Tu je rozpis týchto rozdielov:

Zloženie
uhlíková oceľ:
Primárna zložka: Železo (Fe) a uhlík (C).
Obsah uhlíka: Typicky sa pohybuje od 0,2 % do 2,1 % hmotnosti.
Iné prvky: Môže obsahovať malé množstvo mangánu (Mn), kremíka (Si) a stopy iných prvkov.
Zliatina liatej ocele:
Primárna zložka: Železo (Fe).
Legujúce prvky: Obsahuje značné množstvo legujúcich prvkov, ako je chróm (Cr), nikel (Ni), molybdén (Mo), vanád (V) a ďalšie.
Obsah uhlíka: Zvyčajne nižší ako v obyčajnej uhlíkovej oceli, ale špecifický obsah sa líši v závislosti od požadovaných vlastností.
Vlastnosti
uhlíková oceľ:
Pevnosť: Dobrá pevnosť v ťahu; vyšší obsah uhlíka zvyšuje tvrdosť a pevnosť, ale znižuje ťažnosť.
Ťažnosť: Nižšia ťažnosť s vyšším obsahom uhlíka.
Odolnosť proti opotrebeniu: Stredná odolnosť proti opotrebeniu.
Náklady: Vo všeobecnosti lacnejšie vďaka jednoduchšiemu zloženiu a výrobným procesom.
Zliatina liatej ocele:
Pevnosť: Zvýšená pevnosť v ťahu a húževnatosť vďaka legujúcim prvkom.
Húževnatosť: Lepšia ťažnosť v porovnaní s oceľou s vysokým obsahom uhlíka.
Odolnosť proti opotrebeniu: Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a oderu, najmä ak sú legované prvkami ako chróm a molybdén.
Tvrdosť: Môže byť prispôsobená špecifickým potrebám; často vyššia ako pri obyčajnej uhlíkovej oceli.
Odolnosť proti korózii: Vylepšená odolnosť proti korózii a oxidácii, najmä pri legovaní chrómom a niklom.
Náklady: Drahšie kvôli prítomnosti legujúcich prvkov a zložitejším výrobným procesom.
Aplikácie
uhlíková oceľ:
Bežné použitie: Konštrukčné komponenty, automobilové diely, potrubia a všeobecné inžinierstvo.
Obmedzenia: Menej vhodné pre aplikácie vyžadujúce vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii alebo špecifické mechanické vlastnosti.
Zliatina liatej ocele:
Bežné použitie: Valce vo valcovniach, časti ťažkých strojov, nástroje a komponenty vyžadujúce vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a húževnatosť.
Výhody: Uprednostňuje sa v náročných prostrediach, kde je rozhodujúca odolnosť, výkon pri záťaži a dlhá životnosť.
Špecifické použitie v rolkách
Kotúče z uhlíkovej ocele:
Výkon: Vhodné pre menej náročné aplikácie, kde je dôležitým faktorom cena.
Odolnosť proti opotrebeniu: Stredná; môže vyžadovať častejšiu údržbu alebo výmenu.
Valce z liatej ocele:
Výkon: Vynikajúci výkon v prostredí s vysokým stresom a opotrebovaním.
Odolnosť proti opotrebeniu: Vysoká; ponúka dlhšiu životnosť a lepší výkon v náročných aplikáciách, ako je valcovanie za tepla a za studena v oceliarňach.

Zatiaľ čo uhlíková oceľ je vhodná pre mnoho všeobecných aplikácií vďaka svojej nákladovej efektívnosti a primeranému výkonu, legovaná liata oceľ sa vyberá pre špecializované úlohy, ako sú oceľové valce, pretože má vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť voči opotrebovaniu a korózii.

Ktoré aspekty tvrdosti ovplyvnia odolnosť valčekov z legovanej liatej ocele proti opotrebovaniu?

Tvrdosť valčeky z legovanej ocele významne ovplyvňuje ich odolnosť proti opotrebovaniu prostredníctvom nasledujúcich aspektov:

Tvrdosť povrchu: Vyššia tvrdosť povrchu vo všeobecnosti vedie k lepšej odolnosti proti opotrebovaniu. Tvrdšie povrchy sú totiž odolnejšie voči oderu a vrúbkovaniu. Existuje však kompromis, pretože príliš vysoká tvrdosť môže viesť ku krehkosti a zvýšenému riziku praskania.

Rovnomernosť tvrdosti: Konzistentná tvrdosť v celom materiáli kotúča zaisťuje rovnomerné opotrebovanie. Zmeny tvrdosti môžu viesť k nerovnomernému opotrebovaniu a predčasnému zlyhaniu určitých oblastí.

Gradient tvrdosti: Gradient tvrdosti od povrchu k jadru môže byť prospešný. Tvrdší povrch odoláva opotrebovaniu, zatiaľ čo tvrdšie jadro poskytuje pevnosť a odolnosť proti praskaniu a deformácii.

Tvrdosť karbidov: Prítomnosť a distribúcia tvrdých karbidových fáz (napr. karbidy chrómu, karbidy vanádu) v matrici ocele prispieva k celkovej tvrdosti. Tieto karbidy sú vysoko odolné voči opotrebovaniu a zvyšujú odolnosť valca proti opotrebovaniu.

Tvrdosť vyvolaná tepelným spracovaním: Správne procesy tepelného spracovania (ako kalenie a popúšťanie) môžu optimalizovať tvrdosť materiálu. Riadené tepelné spracovanie môže vytvoriť mikroštruktúru, ktorá maximalizuje tvrdosť pri zachovaní potrebnej húževnatosti.

Mikroštruktúrna tvrdosť: Tvrdosť rôznych fáz v mikroštruktúre (napr. martenzit, bainit) ovplyvňuje odolnosť proti opotrebovaniu. Martenzitické štruktúry sú napríklad typicky tvrdšie a odolnejšie voči opotrebovaniu ako feritické alebo perlitické štruktúry.

Vyváženie týchto aspektov tvrdosti je kľúčové pre maximalizáciu odolnosti proti opotrebovaniu pri zachovaní štrukturálnej integrity a húževnatosti valcov z legovanej ocele.