Porucha rolovania v hrubovacej stolici neznamená len prestoje – znamená to zošrotované predvalky, núdzové objednávky a výrobný plán, ktorý sa rýchlo rozvíja. Kotúč v strede tohto stojana je takmer vždy kotúč z liatej ocele a pochopenie toho, čo oddeľuje dobrý od skvelého, môže závodu ušetriť značné náklady na kampaň.
Valec z liatej ocele je valcový nástroj, ktorý sa vyrába nalievaním roztavenej ocele do presných foriem a potom je podrobená riadenému tepelnému spracovaniu. Na rozdiel od kovaného valca, ktorý je mechanicky opracovaný na zjemnenie štruktúry zŕn, odlievaný valec dosahuje svoje vlastnosti prostredníctvom chémie zliatiny a tepelných cyklov. Výsledkom je súčiastka, ktorá môže byť prispôsobená pre tvrdosť, húževnatosť a odolnosť voči tepelnej únave v rámci širokého spektra mlynárskych aplikácií.
oceľové valce pre valcovne sa vo všeobecnosti delí na štyri triedy, z ktorých každá má odlišný profil vlastností: zliatinová liata oceľ (AS), adamit (AD), grafitová oceľ (GS) a vysokorýchlostná oceľ (HSS). Výber nesprávnej triedy je jedným z najčastejších dôvodov, prečo valcovacie závody zaznamenávajú kampane s valcami kratšie, ako sa očakávalo.
Valce z liatej ocele (AS) sú chrbticou hrubovacích a medzistolíc v pásových a profilových valcovniach za tepla. Typy ako AS65I, AS70II a AS75I pokrývajú rozsah tvrdosti vhodný pre veľké redukčné zaťaženie a tepelný šok pri skoršom valcovaní. Matrica - sorbit s rozptýlenými karbidmi - dáva týmto valcom húževnatosť, aby absorbovali náraz bez praskania, pričom stále odolávajú oderu z predvalkov zbavených okovín. Predovšetkým pre predvalky a predvalky je AS75I vhodnou voľbou: vyšší obsah zliatiny zvláda extrémne teploty predvalkov v danej fáze spracovania.
Adamite Rolls (AD) zaberajú stred medzi liatinou a plne legovanou oceľou. Hybridná štruktúra – tvrdší vonkajší plášť, tvrdšie jadro – poskytuje kombináciu vlastností, ktorým sa celooceľové kotúče za rovnakú cenu nevyrovnajú. AD180 sa napríklad zameriava na hrubovacie stojany, kde sa nedá vyjednávať o odolnosti proti tepelným trhlinám; AD140I sa používa na dokončovacie frézovanie profilov, kde dominuje opotrebovanie. adamitové valce pre profilové a koľajové mlyny sú tiež pozoruhodné svojim takmer nulovým poklesom tvrdosti na pracovnej vrstve – praktická výhoda pri sledovaní opotrebovania valcov počas kampane.
Rolky z grafitovej ocele (GS) zaviesť do oceľovej matrice voľný grafit, ktorý pôsobí ako zabudované mazivo na povrchu valca. GS150 a GS160 sú bežné v sekciových frézach a hrubovacích stojanoch, kde grafitová fáza znižuje adhéziu medzi valcom a obrobkom a vyhladzuje povrchovú úpravu. GS190 je určený pre blokové mlyny. Kompromisom je o niečo nižšia pevnosť v ťahu oproti legovanej liatej oceli, takže na výbere stojana záleží.
Vysokorýchlostné oceľové kotúče (HSS) sú vysokovýkonnou voľbou pre dokončovacie stojany a predfinišovacie pozície, kde kvalita povrchu riadi všetko. Hustá karbidová sieť – predovšetkým typy MC a M₂C – dáva HSS valcom odolnosť proti opotrebovaniu, ktorá dramaticky predlžuje životnosť v porovnaní s konvenčnými triedami. Nákladová prémia je skutočná, ale vo vysokotonážnych kontinuálnych závodoch to často odôvodňuje zlepšenie nákladov na tonu.
| stupeň | Typická tvrdosť (HSD) | Primárna aplikácia | Sila kľúča |
|---|---|---|---|
| AS65I / AS70II | 35–55 | Hrubovanie pásu za tepla a medzistojany | Húževnatosť odolnosť proti tepelnej únave |
| AS75I | 40–55 | Kvitnúce a brambové mlyny | Odolnosť voči vysokému zaťaženiu pri zvýšenej teplote |
| AD140I / AD160I | 40–55 | Sekcia, koľajnica | Rovnomerná tvrdosť v celej pracovnej vrstve |
| AD180 / AD200 | 50-65 | Hrubovacie stojany, univerzálne frézy | Odolnosť proti tepelným trhlinám, húževnatosť |
| GS150 / GS160 | 35–50 | Sekcia, predhrubovacia fréza | Povrchové mazanie, zníženie adhézie |
| HSS | 75–85 | Dokončovacie a predfinišovacie stojany | Výnimočná odolnosť proti opotrebovaniu |
O tom, či bude rola fungovať podľa očakávania, rozhodujú okrem stupňa tri parametre. po prvé, rovnomernosť tvrdosti : údaj o tvrdosti povrchu znamená málo, ak je pokles od stredu valca k okraju nekontrolovaný. Požiadajte o mapovanie tvrdosti po celej dĺžke hlavne. po druhé, stav zvyškového napätia : nesprávne tepelné spracovanie zanecháva na povrchu zvyškové napätie v ťahu, ktoré je priamym predzvesťou odlupovania. po tretie, overenie chemického zloženia : zliatinové prvky ako Cr, Mo, Ni a V kontrolný typ a distribúcia karbidu – vyžiadajte si tepelné certifikáty a potvrďte ich podľa špecifikácie triedy.
Casting definuje chémiu; tepelné spracovanie definuje mikroštruktúru. V prípade valcov z legovanej ocele na liatie postupnosť typicky prebieha cez vysokoteplotné difúzne žíhanie na homogenizáciu odliatej segregácie, po ktorej nasleduje normalizácia na zjemnenie zrna a nakoniec temperovanie na nastavenie rovnováhy tvrdosti a húževnatosti. Cieľovou matricou pre väčšinu tried AS a AD je sorbit – jemný perlit s rozptýlenými karbidmi – ktorý kombinuje slušnú tvrdosť s húževnatosťou na zastavenie trhlín, ktorú si vyžaduje hrubovanie.
Preskočenie alebo skrátenie difúzneho žíhania je bežným krokom na znižovanie nákladov, ktorý by mali závody sledovať pri auditoch dodávateľov. Výsledkom je segregácia uhlíka a zliatiny, ktorá vytvára lokálne tvrdé miesta – a lokálne mäkké miesta – naprieč hlavňou, čo vedie k nerovnomernému opotrebovaniu a predčasnému poškodeniu povrchu. Pochopenie toho, ako tepelné spracovanie ovplyvňuje výber triedy a výkon, je jedným z najpraktickejších spôsobov, ako sprísniť špecifikáciu kotúčov s dodávateľmi.
Pri získavaní kotúčov z liatej ocele by mala byť nasledujúca dokumentácia štandardná, nie voliteľná:
Výrobcovia so zavedenou výrobnou licenciou a systémom kvality – ako je certifikácia ISO 9001 v kombinácii so špecifickými výrobnými schváleniami pre metalurgické valce – poskytujú pre každú z týchto položiek sledovateľný audit trail. Táto sledovateľnosť je najdôležitejšia, keď rola zlyhá skôr a je potrebná analýza hlavnej príčiny.
Výber kotúča je v konečnom dôsledku optimalizáciou nákladov na tonu, nie cvičením na maximalizáciu tvrdosti. Rolka, ktorá vydrží dvakrát tak dlho, ale stojí trikrát toľko, je zlý obchod. Naopak, nedostatočná špecifikácia rolky pre náročný stojan – výber GS tam, kde sa vyžaduje AS, alebo AD, kde by sa HSS oplatilo v predĺžených kampaniach – zvyšuje celkové náklady v dôsledku častých zmien, straty kvality povrchu a potenciálneho poškodenia dlažobného kameňa. kompletný sprievodca typmi valcov valcovacej stolice a výberovými kritériami poskytuje štruktúrovaný východiskový bod pre pohotovostné mapovanie sklonu.
Správny kotúč z liatej ocele, správne špecifikovaný a správne udržiavaný, nie je spotrebný materiál – je to procesná premenná. Považujte to za jeden spôsob, ako vysokovýkonné závody udržiavajú krivky nákladov v pohybe správnym smerom.
Copyright © Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. All Rights Reserved.
中文简体
