Hrubovací stojan, ktorý prechádza kotúčmi príliš rýchlo, nielenže zvyšuje náklady na spotrebný materiál, ale narúša celý plán kampane. Pre profilové frézy, blokové frézy a tyčové frézy, ktoré zvládajú veľké redukcie pri vysokých teplotách, je výber materiálu mimoriadne dôležitý. zvitok grafitovej ocele sa stal preferovaným riešením pre tieto náročné pozície, a to z dobrého dôvodu: jeho mikroštruktúra rieši niekoľko problémov naraz.
Charakteristickým znakom valca z grafitovej ocele je prítomnosť jemných sférických grafitových častíc rozmiestnených v matrici perlitickej ocele. Toto nie je náhodné – je to navrhnuté. Grafit pôsobí ako tuhé mazivo, znižuje trenie na rozhraní valcovaného materiálu a výrazne potláča priľnavosť oxidovaného železného kameňa k povrchu valca. To samo o sebe predlžuje životnosť drážky a zlepšuje kvalitu povrchu valcovaného výrobku.
Okrem mazania zvyšuje grafitová fáza tepelnú vodivosť. Teplo generované počas valcovania s vysokou redukciou sa rozptyľuje rovnomernejšie cez hlaveň, čím sa udržiava teplotný gradient povrchu pod kontrolou. Výsledkom je menej tepelných trhlín, stabilnejšie rozmery pri tepelnom cyklovaní a menej agresívne požiadavky na chladenie vodou – praktická výhoda v mlynoch, kde je objem chladiacej vody obmedzením.
V porovnaní s polooceľovými valcami sú mechanické vlastnosti podobné, ale grafitová oceľ ponúka výrazne lepšiu odolnosť proti tepelným trhlinám a odolnosť proti oxidácii. V porovnaní s perlitickou tvárnou liatinou poskytuje vyššiu tvrdosť a väčšiu štrukturálnu pevnosť pre aplikácie s hlbokými drážkami.
Nie všetky valce z grafitovej ocele sú rovnaké. Výber stupňa závisí od polohy stojana, zníženia odvalovania a cieľovej tvrdosti. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje chemické zloženie a rozsahy tvrdosti pre tri komerčne dostupné stupne:
| stupňa | C (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | Tvrdosť (HSD) | Typická aplikácia |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GS150 | 1,40 – 1,60 | 1,00 – 1,70 | 0,60 – 1,00 | 0,20 – 1,00 | 0,20 – 0,50 | 40–50 | Hrubovanie profilovej frézy, valce na orezávanie pásu za tepla |
| GS160 | 1,50 – 1,70 | 0,80 – 1,50 | 0,50 – 1,50 | 0,20 – 1,00 | 0,20 – 0,80 | 45–55 | Hrubovacia fréza, tyčová a drôtená medziprodukt |
| GS190 | 1,80 – 2,00 | 0,80 – 1,50 | 0,50 – 2,00 | 0,60 – 2,20 | 0,20 – 0,80 | 50–60 / 55–65 | Kvitnúce frézovacie stojany, ťažké hrubovanie |
Všetky tri druhy sa vyrábajú v priemeroch valcov od Φ400 mm do Φ1400 mm, čím pokrývajú celý rozmerový rozsah typických konfigurácií profilov a blokov. Kontrola nečistôt je celoplošne prísna: P ≤ 0,035 % a S ≤ 0,030 % sú udržiavané vo všetkých triedach, aby sa zabránilo krehnutiu na hraniciach zŕn.
The zvitok grafitovej ocele GS150 je základná voľba: tvrdosť 40 – 50 HSD mu dáva dostatočnú húževnatosť na absorbovanie rázových zaťažení typických pre hrubovacie stolice, kde sú redukcie prechodu veľké a povrch predvalkov je stále silne zúrodňovaný. Jeho relatívne nižší obsah uhlíka udržuje riziko krehkosti nízke. Je vhodný na hrubovanie profilovej frézy, hrubovacie priechody horúceho pásu a omietacie valce.
The zvitok grafitovej ocele GS160 kroky až do tvrdosti 45–55 HSD, s mierne vyšším uhlíkovým stropom a širším rozsahom molybdénu (0,20–0,80 %). Prídavok Mo stabilizuje štruktúru karbidu pri zvýšených teplotách, vďaka čomu je táto trieda vhodná pre hrubovacie frézy, kde je tepelné zaťaženie udržiavané počas dlhších kampaní.
The zvitok grafitovej ocele GS190 má najvyšší obsah uhlíka (1,80 – 2,00 %) a najširší rozsah niklu (0,60 – 2,20 %), čo výrazne zvyšuje tvrdosť (až do 65 HSD vo vyššej špecifikácii) a húževnatosť pre kombinované požiadavky predliskov blokov. Vyšší obsah niklu zlepšuje kaliteľnosť a zaisťuje konzistentnú perlitickú matricu aj vo valcoch s veľkým priemerom, kde veľkosť sekcie ovplyvňuje rýchlosť chladenia počas tepelného spracovania.
Pochopenie toho, k čomu každý prvok prispieva, robí porovnávanie tried zmysluplnejším ako pohľad na samotné čísla tvrdosti:
Výber rolky v praxi sprevádzajú tri otázky. Po prvé: aký je pomer zmenšenia stojana? Polohy vysokoredukčného hrubovania s hlbokými drážkami vyžadujú oproti tvrdším, ale krehkejším alternatívam húževnatosť GS150 alebo GS160. Po druhé: aká je intenzita tepelného cyklu? Frézy s prerušovaným valcovaním a dlhými oneskoreniami medzi prechodmi vytvárajú agresívne tepelné cykly – výhoda vodivosti grafitovej ocele je v týchto podmienkach najväčšia. Po tretie: aká je vstupná teplota predvalkov? Vstupné teploty kvitnutia nad 1150 °C spôsobujú vyššie tepelné namáhanie povrchu valca; Zvýšený obsah zliatiny GS190 to zvláda bez rizika tepelných prasklín, ktoré by ovplyvnilo materiál nižšej kvality.
Plný zvitok grafitovej ocele Sortiment produktov zahŕňa profilové frézy, tyčové a drôtené frézy, blokovacie frézy, hrubovacie pásy za tepla a omietacie polohy – v podstate všetky kategórie stojanov, kde musí súčasne existovať húževnatosť a tepelná stabilita. Pre hodnotiacich kupujúcich možnosti valcov z liatej ocele na viacerých pozíciách mlyna Mapovanie požiadaviek na tvrdosť vzhľadom na polohu stojana a vstupnú teplotu rýchlo zúži rozhodnutie o triede. V prípade pochybností medzi dvoma susednými triedami je možnosť nižšej tvrdosti vo všeobecnosti bezpečnejšia pre spoľahlivosť kampane; rozdiel v miere opotrebovania je mierny, ale rozdiel v riziku rozbitia nie je.
Copyright © Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. All Rights Reserved.
中文简体
